聚氨酯水性脫模劑分為外脫模劑和內(nèi)脫模劑。為了制品在成型過程中能容易地從模具中取出，在模具表面涂上一層涂層劑稱為外脫模劑。在PU配方中加入內(nèi)脫模劑，在每次成型時(shí)遷移到泡沫與模具的界面，從而達(dá)到脫模的成效。理想的脫模劑應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，不腐蝕模具，不在模具表面留下分解產(chǎn)物。應(yīng)能賦予產(chǎn)品良好的外觀，不影響產(chǎn)品的光澤、附著力和接漆能力，盡可能減少模具的清洗時(shí)間。沒有毒、安全、易作業(yè)、成本低。本技術(shù)提供了一種聚氨酯水基脫模劑及其應(yīng)用。
　　聚氨酯水性脫模劑由以下重量百分比的組分組成:乳化蠟液10%-15%；甲基硅油乳液:15%~20%；改性硅油乳液:5%~8%；去離子水:50%-55%；乳化劑:4.5%-6%；添加劑:0.5%~1%；防腐劑:0.3%~0.5%。這種水性脫模劑主要用于聚氨酯產(chǎn)品澆注脫模后的生產(chǎn)過程中，賦予大部分聚氨酯產(chǎn)品良好的脫模成效。其特點(diǎn)是產(chǎn)品以水為分散相，形成的水溶性物質(zhì)不僅具有脫模聚氨酯泡沫的功能，而且具有生物降解性，不含VOC等有害物質(zhì)，環(huán)保性強(qiáng)；而且，作為稀釋劑，水無(wú)污染，易得，成本低。
　　聚氨酯水性脫模劑的脫模原理
　　聚氨酯和模具表面之間的粘合力通常被認(rèn)為是由兩個(gè)原因引起的。首先，模具表面通常覆蓋著一層很薄或者是單分子的水膜，水膜與異氰酸酯反應(yīng)產(chǎn)生很強(qiáng)的附著力。其次，附著力是由模具表面的極性基團(tuán)與聚氨酯和聚脈沖的極性基團(tuán)反應(yīng)產(chǎn)生的化學(xué)鍵引起的。
　　為了使產(chǎn)品很好地脫模，模具表面必須有一層致密光滑的薄膜。要求薄膜不僅不與原料發(fā)生反應(yīng)，而且對(duì)模具有一定的附著力，同時(shí)具有一定的柔韌性。有效的脫模物質(zhì)(-一般為惰性物質(zhì))通過介質(zhì)(水)均勻地噴灑在模具上，介質(zhì)(水)蒸發(fā)后形成光滑的薄膜，從而達(dá)到脫模的成效。