環(huán)氧脫模劑，又稱環(huán)氧樹脂脫模劑。專為特殊成型加工而設計，是生產(chǎn)環(huán)氧樹脂產(chǎn)品的助劑。
　　環(huán)氧脫模劑的注意事項：
　　在脫模劑的開發(fā)中，泡沫配方的類型、加工溫度、使用的機器、加工周期時間、產(chǎn)品風格和模具設計都是需要考慮的因素。
　　脫模劑的主要作用是在模具表面形成均勻的離型膜，使成型產(chǎn)品得以脫模。第二個作用是考慮成型表面的質量和風格，模具上的刻度以及清潔和上妝的可行性。
　　其他需要考慮的因素包括:產(chǎn)品儲存壽命、產(chǎn)品穩(wěn)定性、用戶(和制造商)的健康或安全問題以及腐蝕。
　　每種脫模劑的配制都是為了在模塑工藝的可變范圍內提供所需的功能。因為涉及的因素很多，脫模劑起到了中間體的作用，使其功能與符合廠家要求的特性達到平衡。脫模劑的基本成分包括：不同類型的蠟、樹脂、油、硅油和一些可以加強、控制或保持產(chǎn)品功能、穩(wěn)定性和使用壽命的專有添加劑。其主要作用是幫助環(huán)氧樹產(chǎn)品從模具中取出，并保持產(chǎn)品的完整性和后處理。
　　環(huán)氧脫模劑的選擇：
　　環(huán)氧樹脂產(chǎn)品因樹脂種類、加工方法、加工溫度、模具材料、生產(chǎn)周期不同，有特殊的脫模劑。所以，選擇合適的脫模劑，辦法就是通過產(chǎn)品測試。
　　1.選擇2~3種脫模劑對產(chǎn)品進行脫模，并對脫模劑的難易程度、產(chǎn)品的表面質量和二次加工的適宜性進行評估，如膠和材料之間的洗滌、著色和粘合。這個階段可以在實驗室進行。
　　2.實驗室篩選確定的脫模劑必須在生產(chǎn)線上有代表性的模具上進行測試，測試周期一般為2~3次。脫模試驗持續(xù)2~8小時，循環(huán)生產(chǎn)。
　　3.脫模劑在生產(chǎn)線上使用，評價脫模劑的綜合性能。